О производстве пластиковой тары

В современной истории экономических отношений производство продуктов питания является самым стабильно развивающимся направлением бизнеса. Как говорится война войной, - а обед по расписанию. Ничто не может так стимулировать промышленность как пища. Человек может прожить без одежды, без мебели, без яхт и автомобилей, но отказаться от пищи человек, да и любое другое живое существо на планете, да и во Вселенной не может. Все что связано с продуктами питания, все это стабильно развивается при любых кризисах и застоях. Так и производство пластиковой тары, тем более для пищевых предприятий, - всегда будет истребовано на рынке.
Наше производство, расположенное в Подмосковье, на расстоянии 90 км от Московской Кольцевой Автомобильной Дороги (МКАД) относительно молодое, существует всего 11 лет. Начинали мы с трех термопластавтоматов, КуАССИ. Сейчас предприятие оснащено самыми современными ТПА, правда производства КНР и Тайвань, но все же в 4 раза дешевле по стоимости чем полностью аналогичные немецкие и австрийские ТПА. Что можно смелдо утверждать, то это только то, что вместо пяти немецких ТПА мы купили и успешно запустили 20 ТПА произведенных на Тайване. Многие прецензионные детали и электроника у нас установлена на этих ТПА одной из ведущих в этой области швейцарской компании, кстати одного из главных поставщиков точного оборудования для станков CNC, на которых для нас изготавливают и пресс-формы. К проектированию пресс-форм мы относимся с особенной ответственностью, так как от этого напрямую зависит и себестоимость конечного пластикового изделия.
На производстве у нас имеется камера сушки полиэтилена, да и вообще любого другого пластикового сырья. От того, какую влажность и температуру имеет пластиковое сырье при непосредственном процессе изготовления, - зависит и само качество изделия, его вес, линейные параметры, упругость и прочность. Отходы производства, образовавшиеся из наших же ящиков при переходе с одного цвета на другой, мы размельчаем в мельнице, и гранулируем в грануляционной установке. От размера гранул зависит равномерность расплава, его текучесть и однородность. Все эти параметры в конечном итоге влияют на рентабельность предприятия.
На нашем заводе имеются и несколько аппаратов по производству погонажных изделий методом экструзии. В этом цеху мы изготавливаем плинтус из сложной древесно-наполненной пластической композитной массы, полностью имитирующей структуру и рисунок дерева, и обладающими гибкостью и стойкостью к истиранию. Дорожные сигнальные столбики изготавливаются так же методом экструзии. Наши производственные мощности позволяют изготавливать до 1 км погонажных изделий и до 5000 ящиков в смену. Завод достаточно ритмично работает в три смены и без выходных дней, имея большой пакет заказов в производственной программе.
Работа «на склад» у нас не практикуется, но имея всегда в запасе до 30% свободных производственных мощностей мы гибко решаем любые вопросы связанные СС размещением у нас новых заказов. Все ТПА у нас на гарантийном обслуживании, поэтому никогда не возникает вопрос с приглашением других фирм к обслуживанию парка наших ТПА.
С поставками сырья у нас все тоже отлично налажено – устоявшиеся стабильные связи с прямыми производителями HDPE и других пластиков позволяют получать нам как отсрочки по оплате, так и лучшие ценовые преференции. Иногда мы закупаем вторичное сырье со свободного рынка или первичные гранулы, если цены на них нас устраивают. Так для вторички из ПВД приемлемая цена 15-16 рублей с НДС за 1 кг у нас на заводе (90-й км Горьковского шоссе), для первички цена должна быть ниже цены основных производителей не менее чем на 15% у нас на заводе.

Все предложения принимаются только по электронной почте: plastictara@mail.ru. По телефону переговоры по сырью мы не ведем. Извините, только по электронной почте. Если для нашего производства Ваше предложение будет интересным, то мы сами с Вами свяжемся.